機(jī)床性能描述

TLD系列臥式雙主軸數(shù)控深孔鉆床可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆深孔的功能,，采用BTA內(nèi)冷高速鉆孔,。主要用于石油,、化工,、核電等行業(yè)換熱器管板上孔的加工。機(jī)床控制使用西門子數(shù)控系統(tǒng)控制,，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率,。機(jī)床采用三向控制（X軸—立柱的縱向移動(dòng)、Y軸—鉆孔系統(tǒng)的進(jìn)給,、Z軸—主軸滑臺(tái)的升降）,，加工過(guò)程數(shù)控，操作十分方便,。

主要結(jié)構(gòu),、性能特點(diǎn)。

1．機(jī)床的主要組成部分,。

　　　本機(jī)床主要由床身部分,、立柱部分、雙主軸進(jìn)給滑臺(tái)部分,、工作臺(tái)及彎板部分,、電氣部分、數(shù)控部分,、液壓部分,、潤(rùn)滑部分、冷卻部分,、排屑部分,、防護(hù)部分等組成。

2．結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn),。

　　　整機(jī)采用立柱移動(dòng),，工作臺(tái)固定結(jié)構(gòu)。立柱在床身上作Ｘ向移動(dòng),；鉆削頭系統(tǒng)在立柱上做Y向移動(dòng),；主軸在滑臺(tái)作Z向移動(dòng)。主軸與滑臺(tái)置于立柱前側(cè),，后側(cè)裝有動(dòng)平衡裝置,，保證升降部件運(yùn)動(dòng)的可靠性,。整機(jī)布局合理、美觀,。

3．大件

主要大件如床身,、立柱、工作臺(tái)及彎板等均系鑄造件,，經(jīng)熱處理時(shí)效處理,，剛性穩(wěn)定性俱佳。

4. 數(shù)控滑臺(tái)與鉆削動(dòng)力頭

鉆削動(dòng)力頭Z方向由伺服電機(jī)和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn),、工進(jìn)、快退,、停止等動(dòng)作,。

高速鉆削動(dòng)力頭采用主軸專用伺服電機(jī)，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定,。高速鉆削動(dòng)力頭可水平安裝BTA鉆頭，鉆削動(dòng)力頭安裝在數(shù)控滑臺(tái)上,，隨滑臺(tái)上下移動(dòng),。

機(jī)床有兩個(gè)主軸，可以同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)也可以單獨(dú)獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn),，兩主軸的間距通過(guò)調(diào)整墊塊的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)整,，調(diào)整范圍170～220mm。

5．支撐與導(dǎo)軌

　  Ｘ,、Y,，Z向采用寬型超重直線滾柱導(dǎo)軌，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈敏度和運(yùn)行精度高,，承載能力強(qiáng),該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好,，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高,，性能優(yōu)越,。承載能力大，能承受強(qiáng)力重切削,，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性極好,，使用壽命長(zhǎng)。

6.潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌,、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑,。

7．顯示系統(tǒng)采用西門子液晶顯示,，顯示性能穩(wěn)定可靠,，維護(hù)方便。

8．安全防護(hù)

　⑴Ｘ向?qū)к壊捎蒙炜s防護(hù)罩伸縮防護(hù),，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和使用壽命,。

　⑵主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載,、過(guò)熱電氣保護(hù)功能,。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和極限擋塊控制裝置，機(jī)床工作安全可靠,。

　⑶所有移動(dòng)管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)

9．排屑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)

機(jī)床配備排屑器,、磁輥過(guò)濾機(jī)和冷卻系統(tǒng)。切削液和鐵屑經(jīng)過(guò)排屑通道進(jìn)入排屑器,，排屑器的立式多級(jí)液壓泵把切削液泵入磁輥過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,，然后切屑液進(jìn)入配有工業(yè)制冷機(jī)的冷卻箱，冷卻后在泵入鉆頭處,，形成循環(huán)，對(duì)切削油進(jìn)行循環(huán)利用,。

 

 

項(xiàng)     目		單位	TLD4025-2	TLD5025-2	TLD6030-2
工件尺寸	最大工件直徑	mm	Φ4000	Φ5000	Φ6000
	免翻轉(zhuǎn)加工工件最大直徑	mm	Φ2500	Φ2500	Φ3000
	最大鉆孔深度	mm	800	800	800
	鉆孔直徑范圍（BTA）	mm	Ф16～Ф40	Ф16～Ф40	Ф16～Ф40
行程	立柱縱向行程（X軸）	mm	4000	5000	6000
	滑臺(tái)上下行程（Y軸）	mm	2700	2700	3200
	主軸進(jìn)給行程（Z軸）	mm	900	900	900
移動(dòng)速度	X軸	mm/min	0-6000	0-6000	0-6000
	Y軸	mm/min	0-6000	0-6000	0-6000
	Z軸	mm/min	0-4000	0-4000	0-4000
加工精度	孔圓度公差	mm	±0.02	±0.02	±0.02
	孔直線度	mm	0.10/100	0.10/100	0.10/100
	孔中心距公差	mm	±0.10/100	±0.10/100	±0.10/100
	孔徑精度		IT8～I(xiàn)T10	IT8～I(xiàn)T10	IT8～I(xiàn)T10
	孔表面粗糙度		Ra1.6～3.2	Ra1.6～3.2	Ra1.6～3.2
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	rpm/min	30-3000	30-3000	30-3000
	主軸數(shù)量	個(gè)	2	2	2
	主軸中心距（可調(diào)）	mm	170～220	170～220	170～220
	伺服主軸電機(jī)	kW	2×22	2×22	2×22
電機(jī)功率	X軸	kW	5.2	5.2	5.2
	Y軸	kW	4.3	4.3	4.3
	Z軸	kW	2.1	2.1	2.1
	液壓泵	kW	2.2	2.2	2.2
	冷卻泵	kW	2×22	2×22	2×22
	油冷機(jī)	kW	2×11	2×11	2×11
	排屑器	kW	0.75	0.75	0.75
數(shù)控系統(tǒng)	數(shù)控系統(tǒng)		西門子828D	西門子828D	西門子828D
機(jī)床重量	單位	T	90	95	105
機(jī)床外形尺寸	長(zhǎng)×寬×高（參考）	mm	11600×6000×4600	12600×6000×4600	13.6×6.5×5.2